高强度工程机械用超重型万向脚轮工序

这种强度 - 级质量质量板的国内生产主要具有单个产品规格，高强度的工程机械使用超高功率的通用脚轮工艺工程工程工程机械研究以及加热处理过程研究和开发的开发。它应用于建筑机械行业。合格的速率很低，合金元素的量很大。外国SSA B瑞典）dillingerhuttto）日本JFE）尽管著名的钢铁公司的产品（例如高性能的增加价值），但价格通常很昂贵。基于现状，本论文基于高强度钢的热处理过程开发项目，用于构造机械的中间厚板。进行了一项系统的研究，并依赖于国内现代大型厚板辊底部热处理线，成功地开发出高性能低合金质量高强度钢，从而获得了显着的好处。这项研究的技术创新和产品特性反映在使用“多个”复合组件设计思想中，该设计的目的实现了为≤16mm1734mm≥35mm节省低成本的目的。钢制和连续的铸造过程；广泛的产品厚度规格，满足5-70mm厚度范围内的供应；
优化了冶炼和滚动系统，并与淬火后的高温恢复的热处理过程相结合，以确保更高的产品资格率。

本文的主要研究内容和成就如下：1用于施工机械，高强度钢Q690-级级质量调音钢构图设计要求，基于节省减少组件的设计要求，采用各种原理，充分采用在热处理过程中点击并使用合金元素，在热处理过程中，该过程中的强韧性和复合添加的相互促进效应实现低成本和高性能钢铁工业化开发和质量生产的目的。 2对于基于热模拟实验机的低合金高钢的Austeen -BeLensite热变形行为，单秒和双DAO热模拟实验，分析了实验钢的动态和静态重建过程。研究结果表明，动态重新结晶行为以低变形速率和较高的温度发生，并且只有在通常的滚动速度和温度下发生动态恢复过程：同时确定了实验钢的变形模型的程度。进一步的研究表明，实验钢可以在1100°C以上变形，并且可以在10之内进行完整的静态重建。 950°C以下的变形静态和结晶过程慢。分析和研究为实验钢的线控制滚动过程提供了参考。 3针对Q690高强度钢的组织和性能要求，淬火过程参数的影响以及恢复过程参数对机械性能的影响。分析表明，Q690实验钢的最佳淬火温度为930°C， 淬火和绝缘时间随板的厚度而延长。随着加热温度的升高和高温回收范围内绝缘的扩展，强度降低，伸长率和低温影响工作正在增加。分析和研究提供了制定合理的热治疗过程的参考。 lioocheng山口间隔的淬灭是提高钢板硬塑料性能的有效手段。为此，亚洲温暖治疗对实验钢微小和机械性能的性能的影响。研究的结果表明，实验钢使用热卷的铁体，珍珠光和颗粒状壳组织作为前任，以执行780°C的Asywin淬火并恢复。组织的影响韧性会恶化，例如-40°C在59J亚洲温度热处理之前的影响工作，常规淬火以调整前驱动组织的可能性可能会使可能的可能性，并最终形成较小形状。铁素体的两相杂化组织是在马氏体形式之间平行的，是永久趋势的两相相的混合组织。对于中型厚板淬火过程的组织性能控制需求，-40°C的影响高达253J5。

坚硬的钢板淬火过程的冷却速度和深度计算方法。通过分析淬火过程参数形成的影响，滚筒接缝值和钢板的运行速度的影响，开发了滚子式淬火高级别的直板形状控制技术。建立淬火过程自动化系统是实现Q690批次大规模工业生产的重要条件， 为Q690钢的工业测试奠定了基础。6基于本论文研究的结果，它在家用钢厂中成功开发了Q690高强度钢，产品通过率为99.57％。机械性能，板状形状，焊接和其他性能非常出色。产品的设计和使用要求。Q690玻璃高强度钢具有良好的性能潜力，为工业质量生产奠定了基础。高强度结构机械使用超重的通用脚轮来开发高强度工程机械LG700QT，具有超重的通用脚轮，该脚轮具有低碳和低合金化合物组成，使用控制滚动和控制冷却技术。LG700QT钢具有高强度，高韧性和良好的焊接性能。